Ekskavatöre monte edilen bir kova kırıcı ile malzemeyi sahada kırmak, inşaat ve yıkım profesyonelleri için önemli avantajlar sağlayabilir.
Kova kırıcı ataşmanları, taşıyıcıların çok yönlülüğünü artırır ve beton döküntüleri, moloz, taş duvar, asfalt, doğal taş ve kayaların işlenmesi konusunda verimliliği artırabilir. Operatörlerin saatte 100 tondan fazla malzemeyi işleyebilmelerini sağlarken, saha ekipmanını, taşıma ve çöp sahası maliyetlerini azaltır.
Kova kırıcı ataşmanları ile ilgili cazip fiyatlarımızı öğrenmek için hemen hızlı bilgi iste bağlantısına tıklayınız.
Kova Kırıcı Ataşmanları Hakkında Temel Bilgiler
Bir kova kırıcı, bir taşıyıcıya monte edilmiş küçük bir çeneli kırıcıdan oluşur. En yaygın kurulum, sabit bir alt kısmı ve malzemeyi buna karşı kıran bir hareketli çeneyi içeren bir kova şeklindedir. Bir aksa monte edilmiş ve hidrolik bir motor tarafından döndürülen eksantrik bir eleman çeneyi hareket ettirir.
Yükleniciler, kova kırıcı ataşmanları kullanarak malzemeleri üç çeyrek inçten 6 inç’e kadar uygun boyutlu parçalara kırar ve bunu sahada dolgu malzemesi olarak yeniden kullanır veya başka bir yerde kullanım için taşır.
Şantiyelerde, operatörler sık sık kazılan taşları kırarak, sonrasında bu agregayı inşaatta kullanır. Taş ocakları ve çakıl çukurlarında, yükleniciler genellikle ön elemeden sonra kayaları ve az miktarda yumuşak taşları kırmak için bu ataşmanları kullanır.
Yıkım yüklenicileri, bağımsız kırıcılar gerektirmeden, sahada üretilen malzemelerin hızlı bir şekilde işlenmesi için bu araçlara güvenirler.
Kova kırıcı ataşmanları, büyük malzemeleri bir çöp sahasına veya geri dönüşüm alanına taşımaya alternatif olarak maliyet etkin bir çözüm sunar. Kova kırıcı genellikle taşınabilir bir kaya kırıcı yerine geçmese de, şehir içindeki şantiyeler gibi sınırlı alanlarda geleneksel bir kırıcıya alternatif olabilir.
Kova Kırıcı Ataşman Seçim İpuçları
Kova kırıcı ataşmanları farklı boyutlarda mevcuttur. Doğru boyutta kova kırıcı seçmek için yükleniciler, öncelikle ataşman ile birlikte kullanılacak taşıyıcının boyutunu belirlemeli ve bu ataşmanın taşıyıcının kapasitesini aşmadığından emin olmalıdır.
Taşıyıcı boyutuna ek olarak, karar vericilerin verimliliği artırmak için belirli özellikleri kendi ihtiyaçlarına göre değerlendirmesi gerekir.
Uygun boyutta bir kırıcı seçmek için kırılacak malzemenin boyutu, ne kadar malzemenin kırılması gerektiği ve operatörün filosundaki mevcut ekipmanlar belirlenmelidir.
Profesyoneller, uygulamaya uygun torku üretebilecek kadar sağlam bir tahrik sistemine sahip bir kırıcı seçmelidir. Ayrıca, ekipmanın tıkanmasını önlemek için geri vites fonksiyonuna sahip kırıcılar, malzemeyi çeneye yönlendiren kayar plakaları olan kovalar ve hızlı tane boyutu ayarlama sistemi gibi özellikler aramalıdır.
Bu kova kırıcılar zorlu ortamlarda kullanıldığı için, verimli bir çalışma sağlamak adına sahada kolayca değiştirilebilen çene plakalarına sahip üniteler bulmak önemlidir.
En iyi iş makinası ataşmanlarını araştırıyorsanız Hello World yazımızı da okumanızı tavsiye ederiz.
Doğru Şekilde Kova Kırıcı Ataşmanı Kullanımı
Kova kırıcıyı kullanırken güvenlik birinci önceliktir. Operatörler, taşıyıcı yerinde ve sabit durumda olduğunda sadece ataşmanı kullanmalıdır. Kova kırıcıyı çalıştırmadan önce, ataşmanın tam olduğundan, kova kırıcı ve adaptör plakasında çatlak olmadığından ve hidrolik hat bağlantılarının sızdırmadığından emin olunmalıdır.
Çevre güvenliği sağlandıktan ve taşıyıcı yerine yerleştirildikten sonra, ataşmanın kullanılmadan önce bir işlev testi yapılmalıdır. Bu test sırasında, tüm hidrolik hatların ve bağlantıların sıkı olduğundan ve kova kırıcının gerektiği gibi çalıştığından emin olunmalıdır.
Bunun için, operatör kırıcının içine malzeme yüklemeli ve maksimum devir sayısına ulaşılana kadar yavaşça boyutlandırmalıdır.
Test sırasında malzeme tıkanması durumunda, kova kırıcı durdurulmalı ve tersine çevrilmelidir. Operatörler tıkanmış engelleri elle çıkarmaya çalışmamalıdır, çünkü bu ciddi yaralanmalara yol açabilir. Eğer çeneler hala tıkalıysa, tıkanıklığı gidermeye yardımcı olmak için kova kırıcı döndürülebilir.
Bakım ve Onarımı Hakkında Bilmeniz Gerekenler
Kova kırıcının ve ilişkili aşınan parçalarının uzun süreli verimli kullanımını sağlamak için üreticinin öngördüğü bakım aralıklarına uymak çok önemlidir.
Her vardiyadan önce, operatörler kırıcının ve adaptör plakasının çatlak ve deformasyon olup olmadığını incelemelidir. Ayrıca, transmisyon muhafazası, hidrolik hatlar ve motorlardaki sızıntılar ve hasarlar kontrol edilmelidir. Tüm bağlantılar, belirlenen standartlara göre sıkılmalıdır. Şaft makarasındaki fişlerde aşınma veya hasar belirtileri varsa veya gerdirme sistemi, kama ve çenelerin durumu şüpheliyse, derhal bakım gereklidir.
Kamalardaki sabitleme vidaları, gerdirme sisteminin cıvataları ve sabitleme vidaları ilk 50 saatlik çalışma süresinde kontrol edilmeli ve gerektiğinde sıkılmalıdır. Günlük izleme dışında, üreticinin önerdiği bakım aralıklarını gözlemlemek, ekipmanın ömrünü korumaya ve performansını sürdürmeye yardımcı olabilir.
Bu sistemlerde yapılan genel önleyici bakım, yağ filtresi kartuşunu kontrol etmeyi ve gerektiğinde değiştirmeyi içerir. Bakım teknisyenleri, kama sabitleme vidalarını, hasar görmüş hortumları ve bükülmüş veya hasarlı boruları gerektiğinde değiştirmeyi de unutmamalıdır.
Son olarak, operatörler üreticinin önerdiği aralıklara göre yağlayıcıları ve kontrol bloğu contalarını kontrol etmeli ve/veya değiştirmelidir; ancak sıcaklıkta aşırı değişiklikler bakım ihtiyacını hızlandırabilir.
Doğru kova kırıcı hidrolik ataşmanı çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilse de, yüklenicilerin kendi ihtiyaçlarına uygun bir modeli bulması ve düzenli bakım yapılmasına önem vermesi yatırımlarından en iyi şekilde faydalanmalarını sağlayacaktır.
Araştırma yaparak, üreticilerle konuşarak ve ekipmanı test ederek, yükleniciler taşıma maliyetlerini azaltırken işleme kapasitelerini en üst düzeye çıkarma yönünde doğru adımları atabilirler.
